粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當(dāng),可i大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。







靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。

噴涂工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴涂流程:
1、前處理,噴涂工藝的前處理流程為,鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過程是為鮮明的噴涂做必要的準(zhǔn)備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴涂流程:噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗,每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴涂做的盡善盡美。

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